背景
后面临连续与线缆的缺点,位置错误,和破裂的并发症,天纳克杰塞普系统与提升机和控制系统的设计和安装。天纳克,项目的主要目的是纠正停机导致并发症,实现一个一致的吞吐量。天纳克的设备工程经理,Joel Smith说,杰塞普的知识的结合,工程效率和适应性允许团队交付的产品超过原来的预期,最终生产速度提高了10 -百分之十五。
初步评估
描述天纳克杰塞普的决定与提升机和控制替换,史密斯说,“我们带来了四个不同的公司在这个项目中,杰塞普带来知识,从《盗梦空间》是明显。他们立即确认,我们的效率低下和它们是如何创建的。没有怀疑;他们只是走了进来,说:“看这是你如何解决这个问题。”
设计和工程
当设计一个葫芦,杰塞普的工程性质在最大化效率通过关注细节常常被忽视;这些细节的范围可以从提升高度,影响这些周期的各种优势。Jessup的销售经理,雷尼,Fritz呼应了这一立场,说:“有很多变量时需要考虑优化提升周期影响机器的整体周期时间和吞吐量。我们的目标与天纳克不是改变起重机的周期,但为了节省时间。”
安装
为团队准备开始计划为期八天的起重机安装和控制,天纳克是面对意料之外的生产要求剪短安装5天。杰塞普,尽管这个障碍,天纳克能够合作完成安装的预定日期。Jessup项目工程经理,斯科特·迈尔斯认可的成功安装天纳克的决心将这个项目完成。“乔尔·史密斯的全面规划和愿意承担一部分安装显示真正的团队是什么样子的,结果证明,”迈尔斯说。
结果
杰塞普提升机和控制系统消除了天纳克的频繁停机检修时间和提供意想不到的生产力改进过程;这些改进将很快允许天纳克削减产量从7到每周训练六天。反思的成功合作,史密斯说,“不时地得到一个项目,一切都运转正常时这个职业不是很经常。不管你怎么完美的计划;你可以有一个完美的剧本,还遇到了障碍。这是其中的一个项目,我看不出有任何必要项目范围的事情本来可以更好。”
